潔淨度自動分析系統
（Cleanliness Automatic Analysis System）

潔淨度自動分析系統
符合 ISO 16232 / VDA 19 的顆粒潔淨度檢測解決方案

以自動化掃描與影像分析，提升潔淨度檢測一致性，縮短人工判讀時間，讓數據可追溯、可重複、可再分析。

• 全膜自動掃描與重建：支援整張濾膜評估與結果回溯再分析

• 金屬/非金屬顆粒判別：整合偏振與自動亮度控制，判讀更穩定

• 報告與資料庫管理：SQL 資料庫、PDF/DOC 報告與 Excel 介面

 

適用產業與場景

閥件、油路、泵體、變速箱零件、煞車/燃油系統等，需依規範進行顆粒尺寸與分類統計。

管路、接頭、腔體周邊零件、搬運機構等，要求可追溯、可重複的分析流程與報告。

導入潔淨度管控，建立標準化檢測方法與內部規範一致化。

 

系統特色

(1) 自動化掃描平台：穩定覆蓋、大幅減少人工工時

• 電動掃描載物台，行程可覆蓋大面積掃描需求

• 支援長時間連續掃描與自動化流程

(2) 高解析影像擷取：涵蓋微米等級顆粒判讀

• 連續變倍光學系統

• 影像解析可由約 8 μm/像素至低於 1 μm/像素等級（依配置而定）

(3) 金屬/非金屬顆粒判別：降低誤判與漏判

• LED 環形光源整合自動亮度調整與偏振設計

• 有助於提升不同材質顆粒的辨識穩定度

(4) 完整膜評估與可回溯再分析：支援品質追蹤與稽核

• 可評估與保存完整濾膜資料，後續可重新評估（re-evaluate）

(5) 報告/資料庫/匯出：讓結果「可管理、可串接、可追溯」

• SQL 資料庫管理、報告生成（PDF/DOC）、電子表格介面

• 支援依 ISO 16232、VDA 19 與企業標準輸出分析結果

 

規範與輸出

符合規範與交付輸出

符合/支援設定

• ISO 16232

• VDA 19

• 客戶企業標準（可依需求客製欄位、格式、分類規則）

交付輸出

• 檢測報告（PDF / DOC）

• 數據匯出（Excel/CSV）

• 可追溯資料庫管理（SQL）

 

系統組成（依需求配置）

• 光學顯微影像系統（連續變倍）

• 高解析彩色影像擷取模組

• 自動掃描平台（大行程電動載物台）

• 偏振/環形照明模組（含自動亮度控制）

• 顆粒分析軟體與資料庫（含報告產出/匯出）

• 校正與顆粒標準模組（顆粒標準塊/校準證明）

「實際配置將依濾膜尺寸、顆粒下限需求、報告格式與稽核要求進行規劃。」

 

璞新科技加值服務

• 導入評估：依產品/製程特性，協助建立檢測流程與驗收指標

• SOP/表單建置：協助建立內部潔淨度管控流程（含抽樣、濾膜、判定規則）

• 教育訓練：操作訓練、判讀邏輯、報告解讀與稽核應對

• 維護與校正建議：定期檢查、校正規劃與分析一致性管理（含標準塊/量測尺）